A formula do desenvolvimento - Revista Sebrae n° 155

Academia Lean incentiva a adoção de práticas de gestão da produção que resultem em melhoria contínua da qualidade, produtividade e redução de custos

Qual o caminho para se manter competitivo?

De acordo com a metodologia do programa Academia Lean, a resposta mais precisa é melhoria contínua da qualidade, produtividade e redução de custos e prazos. O Academia Lean é uma iniciativa da Fiat que busca a interação e o desenvolvimento das melhores práticas produtivas junto aos fornecedores do grupo. Por meio do Sebraetec, ele foi adaptado às necessidades das micro e pequenas empresas de diversos setores, com a proposta de estimular a gestão focada na otimização de processos, na introdução de conceitos e ferra-mentas sobre um sistema produtivo eficiente e na eliminação de perdas.

Inovação ou ferramenta consolidada?

Originalmente, a filosofia Lean foi implantada pela montadora Toyota no Japão, no período pós-Guerra Mundial (década de 1940), afim de gerar mudanças positivas na métrica de qualidade, custo e entrega dos produtos e ser-viços prestados pela empresa. “Esse sistema focado na produção enxuta é muito utilizado pelas indústrias automobilísticas, gerando bons resultados. Devido a esses aspectos, foi disseminado e adaptado para outros segmentos do mercado”, explica Renato Lana, analista do Sebrae Minas

2/2014:

No segundo semestre de 2014, 19 empresas de Belo Horizonte, Conselheiro Lafaiete e regiões próximas, responsáveis por fornecer produtos e serviços para grandes redes de diversos setores, participaram da capacitação, que tem três pilares:identificação de problemas, planejamento de atividades e implantação e controle. Três representantes de cada empreendimento participante receberam treinamentos em sala de aula, consultoria in loco e monitoramento das ações implementadas, totalizando uma carga horária de 56 horas. “É um aprendizado contínuo e que envolve a mudança de cultura da empresa e de suas equipes. O maior desafio é mostrar aos empresários que é possível aumentar a produtividade com qualidade, melhorando a ergonomia, atendendo aos prazos de entrega e, principalmente, reduzindo todas as atividades que não agregam valor ao pro-cesso produtivo, eliminando desperdícios e tornando as empresas mais competitivas no mercado”, relata Renato Lana.

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